Power Quality Analyzer atau PQA adalah sebuah alat analisa daya yang dapat dilakukan untuk mengukur berbagai parameter pengukuran kelistrikan. Digunakan oleh para auditor dalam melakukan audit energy dimana data yang didapatkan bisa digunakan untuk pencegahan atau preventive maintenance guna mencegah kebocoran atau gangguan lain dalam kelistrikan yang menyebabkan terganggunya proses produksi yang berlangsung.

Hioki PQ3100 Power Quality Analyzer. 3-Phase 4-Wire Power Quality Analyzer Compliant to IEC61000-4-30 Class S Standards and On-screen Guide to Deliver Easy Setup and Testing. Power quality analyzer yang memiliki 3 fasa dan 4 wire yang termasuk dalam standar kelas S yang memiliki layar jernih yang mempermudah pengukuran.

PQ ONE Untuk Power Quality Analyzer Hioki PQ3100
Power Quality Analyzer Hioki PQ3100 terkenal karena kemampuannya yang luar biasa untuk menyimpan sejumlah besar data ke kartu SD dan memang demikian – pelanggan yang bertujuan untuk memecahkan masalah daya tidak akan mengetahui penyebab pasti dari masalah dan karena itu harus menangkap sebanyak mungkin gambar dan sekian lama mungkin untuk secara akurat menentukan faktor yang mungkin. Namun, pekerjaan untuk menganalisis setiap rangkaian data dapat menjadi tugas, dan sampai saat ini, pelanggan perlu membuka setiap file individual untuk melihat bahkan hanya ringkasan kejadian, pengaturan kondisi, dan atribut lainnya. Fitur drag-and-drop yang tersedia bersama PQ ONE sekarang memungkinkan pelanggan melihat informasi peristiwa dari sekumpulan file data sebagai daftar, pilih file data yang diinginkan, lalu akhirnya memasukkannya ke dalam aplikasi, menghemat sejumlah besar waktu. untuk mengidentifikasi folder data yang relevan

Spesifikasi Produk PQ3100
• Record data including voltage, current, power, harmonics, and flicker simultaneously along a single time axis

• Measure up to 6000 A AC

• Capture all power anomalies, including instantaneous outages, voltage drops, and frequency fluctuations, while simultaneously recording trend data • Quick Set: Easy-to-understand on-screen guide for measurement procedures

• Bundled PQ ONE application software makes it easy to create reports

• Record waveforms for up to 1 second before and 10 seconds after an anomaly occurs

• Accurately measure DC currents over extended periods of time (with an AC/DC auto-zero current sensor)

• Directly supply power to connected current sensors

• Send measured values to HIOKI data loggers using a Bluetooth® wireless technology compatible adapter (LR8410 Link-compatible products), Ver. 2.0 and later.

Power Quality sebagai suatu istilah yang sering didefinisikan sebagai jaringan listrik (grid) kemampuan untuk memasok aliran listrik yang bersih dan stabil bertindak sebagai catu daya yang sempurna yang selalu tersedia, memiliki noise-bebas bentuk gelombang sinusoidal murni, dan selalu dalam tegangan dan toleransi frekuensi. Namun, penyimpangan dari kondisi ideal sering terjadi di sebagian besar jaringan sebagai jumlah beban memaksakan gangguan meningkat dengan cepat. Kualitas daya yang buruk merupakan masalah bagi sejumlah sektor usaha dan biaya yang meningkat karena jumlah gangguan meningkat dan peralatan produksi modern menjadi lebih sensitif terhadap gangguan ini. Ironisnya, sering peralatan itu sendiri yang menghasilkan gangguan. Perilaku yang paling sering terjadi yang menyebabkan kerugian yang berlebihan dan gangguan dapat disimpulkan sebagai berikut, untuk memberikan gambaran tentang di mana kualitas daya yang buruk muncul: Daya reaktif: Sudut fase antara gelombang arus dan tegangan dalam sistem AC. Digunakan untuk mengembangkan medan magnet di motor, menyebabkan faktor daya rendah. Harmonik: Kelipatan dari pasokan frekwensi, yaitu harmonik kelima akan menjadi 250 Hz jika frekuensi pasokan adalah 50 Hz. Disebabkan oleh beban elektronik daya seperti variable speed drive dan sistem UPS. Jaringan unbalance: tegangan garis yang berbeda. Disebabkan oleh beban fase tunggal, fase ke fase beban seimbang dan beban tiga fase seperti peralatan las. Transien (gangguan cepat): Perubahan yang cepat dalam gelombang sinus yang terjadi di kedua gelombang tegangan dan arus. Disebabkan oleh perangkat switching, start-dan berhenti peralatan daya tinggi. Variasi tegangan (dips, mengecil, membengkak,): voltase tinggi atau lebih rendah dari tegangan nominal untuk jangka pendek. Disebabkan oleh kesalahan jaringan, switching beban kapasitif dan beban yang berlebihan. Flicker: variasi acak atau berulang dalam tegangan. Disebabkan oleh pabrik, operasi EAF (tungku busur), peralatan las dan Shredders. Osilasi (resonansi): Aliran energi listrik, misalnya antara medan magnet dari sebuah induktor dan medan listrik dari sebuah kapasitor, mengubah arah secara berkala. Masalah power dan kualitas daya sering diabaikan ketika perusahaan mengoptimalkan proses mereka untuk mengurangi gangguan produksi dan masalah kualitas. Beberapa dampak langsung umum kualitas daya yang buruk adalah:

Kecepatan produksi berkurang
Peningkatan konsumsi energi
Biaya untuk konsumsi daya reaktif
Produksi yang hilang
Kerusakan peralatan
Personil pemalasan
Peralatan penuaan dini
Data kerugian
Mengolah lagi biaya

Selain dampak langsung atas, kualitas daya yang buruk sering menyebabkan biaya usaha konsekuensial seperti:

Pendapatan ditunda
Dampak negatif pada arus kas
Kehilangan goodwill dari pelanggan
Kehilangan pangsa pasar

Predictive Maintenance [PdM]

Infrared Thermography Services dapat mengidentifikasi  titik panas yang disebabkan oleh cacat pada sambungan dan komponen. Infrared thermography digunakan untuk menemukan kelebihan panas pada area (yang disebabkan oleh peningkatan resistensi) sehingga masalah dapat diperbaiki sebelum komponen gagal dan menyebabkan kerusakan komponen, menciptakan keadaan yang tidak aman dan hilangnya produktivitas. Karena peningkatan panas adalah tanda kegagalan, infrared thermography adalah metode diagnostik terbaik yang tersedia untuk menemukan panas pada tahap awal degenerasi. Inilah sebabnya mengapa mungkin perusahaan asuransi meminta pemeriksaan infrared thermography listrik, untuk menemukan dan mencegah masalah sebelum menyebabkan kerusakan pada peralatan,  fasilitas dan personil. 

Pola termal yang tidak normal atau tidak terduga biasanya mengindikasikan masalah pada peralatan, termasuk kondisi seperti:

• Sambungan Listrik Longgar
• Sirkuit atau Fase kelebihan Beban
• Isolasi yang rusak
• Kegagalan Bantalan
• Pelumasan tidak mencukupi
• Kebocoran Uap

Masalah-masalah ini dan lainnya muncul sebagai hot spot yang dapat ditafsirkan oleh seorang profesional terlatih untuk menentukan kemungkinan penyebab dan kemungkinan perbaikan

Pemeriksaan Infrared Pada Instalasi Distribusi Listrik

• Manfaat / keuntungan menggunakan pemeriksaan infrared thermography : 
• Kondisi setiap peralatan dapat dimonitor & didokumentasikan dengan baik
• Pemeriksaan berlangsung secara on-stream ( instalasi dalam keadaan beroperasi ) sehingga tidak mengganggu operasional. 
• Permasalahan langsung dapat dideteksi saat pemeriksaan sehingga menghemat waktu & biaya untuk trouble-shooting / maintenance
• Dapat mencegah bahaya kebakaran akibat panas yang berlebihan pada sambungan yang kendor/ kotor ataupun breaker yang tidak berfungsi dengan baik.
• Dengan perbaikan secara dini dapat dicegah pemborosan untuk pembelian peralatan baru ataupun kerugian lain yang lebih besar biayanya (berhentinya produksi ataupun kebakaran).

Our Tools :

Fluke Ti450 Infrared Camera

• High performance, 320×240 thermal imaging camera with MultiSharp™ Focus
• Captures a clear, accurate image focused throughout the field of view
• Presents an instant in-focus image of designated target with LaserSharp® Auto Focus
• Delivers 4x the pixel data with SuperResolution to create a 640 x 480 resolution image
• Measures temperatures from  -20 °C to +1200 °C (-4 °F to +2192 °F)

PT Sarana Energi Investama Menerima pengerjaan / jasa Inspeksi Infrared Thermography : – Pada Panel Listrik – Terminal AC – Zynkron – Electro Motor – Compressor – Cooling Tower – Controller Lift – Kebocoran pada Tanky – Instalasi Pipa – dll.